通过氢气1管连接关闭主阀和氮气瓶的分压阀,在管道中的残余压力清空后,断开高压釜和氮气瓶,通过管道将高压釜连接到氢气瓶,并拧紧相关的螺丝。 2氢气压力调节打开氢气瓶主阀和分压阀,先将分压阀的压力调节到0.5-1mpa左右,然后打开反应釜进水阀,使气体缓慢加入反应中当反应釜显示时,当压力值与氢气瓶上的设定压力相同且不改变时,反应釜的进气阀关闭。通过管道将排气阀的出风口连接到外部。搅拌约3-5分钟后,打开排气阀排空,关闭排气阀,关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后,调节氢气瓶分压阀,将压力调节到反应所需的压力,然后将气体缓慢加入反应釜中,直到压力表显示压力为与实验所需的压力一致。关闭进气阀和氢气瓶主阀和分压阀。
在控制反应的反应取样过程中,如果需要取样,可以通过空气入口排出进行分析,但必须---反应体系均匀,不会沉淀出固体。如果在反应中使用非均相催化剂如钯碳或阮内镍,则应在取样前停止搅拌并在取样前静置约10分钟。如果需要多次采样和分析,管道的部分是管道中的残留物,它不反映水壶中的实际反应。取样前应释放约20毫升。反应结束后,反应完成,关闭加热,温度设定为室温,温度自然降低或冷却水冷却冷却水。当冷却到40℃以下时,打开反应釜排气阀,高压反应釜,缓慢释放压力,然后用扭矩扳手将主螺母松散交叉,慢慢平稳地将壶体与水壶盖分开,---注意保护密封面,避免盖子密封圈与壶体碰撞造成的损坏。
1.加热前检查。检查进气口和排气阀是否有肥皂水泄漏。在打开控制器加热开关之前,---没有氢气泄漏。逐步调整以设定反应温度以防止加热温度过高并进行调整。电压在合理范围内,---加热速率不超过80℃/h,并开始加热过程以开始反应。 2.参数变化控制反应开始后,要密切注意反应中各种参数(压力,温度,速度)的变化,微型高压反应釜,尤其是压力的变化。一旦发现异常,应立即关闭加热开关,并报告部门负责人,如温度过高。冷却盘管可以连接冷却水冷却;如果压力太高,它可以从排气阀冷却或排出。当氢气排出时,必须通过管道排放到外面!
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